Filament ABS ST ™1,75 CZARNY

Oczek.dostaw Info+48 608 52 8616 Filament ABS ST ™1,75 CZARNY
Compositum ABS ST™
 
 Materiał ABS dedykowany dla zastosowań przemysłowych i profesjonalnych, systemu otwartych, otwartych w części górnej oraz zamkniętych drukarek 3D FDM. Materiał ABS ST™ w porównaniu do ABS EX™ cechuje się zwiększonym współczynnikiem płynięcia oraz większą elastycznością. Duża elastyczność modeli drukowanych pozwala na wykorzystanie go przy produkcji elementów cienkościennych narażonych na naprzemienne zginanie, elementów obudów elektroniki itp. Charakteryzuje się doskonałą obrabialnością poprzez toczenie, wiercenie, frezowanie oraz gwintowanie.
ABS ST™ pozwala na uzyskanie idealnej powierzchni bocznej pozbawionej jakichkolwiek pęknięć, podobnie jak cała rodzina filamentów Compositum odznacza się niskim stopniem wydzielania substancji lotnych, zwiększoną odpornością na degradację termiczną oraz bardzo niską absorpcją wilgoci, dzięki czemu nie zachodzi potrzeba stosowania substancji pochłaniających wilgoć a po otwarciu opakowania można go przechowywać wewnątrz pomieszczeń o wilgotności do 40% bez konieczności szczelnego opakowania nawet przez 30 dni. Wydruk posiada znaczną odporność termiczną, dzięki czemu i nie odkształca się i może pracować w sposób ciągły przy temperaturze dochodzącej do 90°C.
Przeprowadzone badania wytrzymałościowe dokonane na próbkach drukowanych odwzorowują realne wartości wytrzymałościowe materiału, uzyskiwane metodą druku przestrzennego FDM.
 
ABS ST™ - ISO (ASTM) Property
 
Item Measuring Method Condition Unit Value
Physical
Specific Gravity  ASTM D791 Natural color g/cm3 1.038
Melt Flow Index         ISO 1133
   ASTM D1238
200°C/5kg
200°C/5kg
  220°C/10kg
g/10min 3.8
2.6
25.0
Mechanical
Tensile Strength        ISO 527
ASTM D638
50mm/min
  5mm/min
MPa 44.7
48
Flexural Strength        ISO 178   2mm/min MPa 64
Flexural Modulus        ISO 178   2mm/min MPa 1840.1
Tensile Modulus        ISO 527   MPa 1967,2
Tensile Elongation at Yield        ISO 527   % 2.1
Tensile Elongation at Break        ISO 527   % 18.6
Charpy Impact Strength ISO 179 1eA 4mm, 23°C KJ/cm2 20.0
IZOD Impact Strength        ISO 180 1A 4mm, 23°C KJ/cm2 20.1
Rockwell Hardness        ISO 2039 R Scale   106.2
Thermal
Heat Deflection Temperature        ISO 75-2 0.45MPa °C 97.6
Heat Deflection Temperature        ISO 75-2 1.8MPa °C 92.9
VICAT Softening Temperature        ISO R 306 B/50 °C 94.4
 
 Badania wytrzymałościowe przeprowadzono na próbka drukowanych
przy zachowaniu następujących parametrów procesu druku 3D FDM:
- wypełnienie: 100%
- warstwa: 0.2mm
- średnica dyszy: 0.4mm
- temperatura głowicy: 240°C
- temperatura stołu: 100°C
- temperatura komory: 54°C
 
W celu wykorzystania materiału ABS ST™ na drukarkach otwartych zalecane jest zastosowanie paneli bocznych pozwalających na ustabilizowania temperatury w obrębie wydruku i ograniczenia naprężeń termicznych. Podczas wydruku drukarka nie powinna być narażona na przeciągi a temperatura pomieszczenia nie powinna być niższa niż 23o C. Nie należy sztucznie przyśpieszać stygnięcie wydruku poprzez wietrzenie komory wydruku lub włączanie wentylatorów. Wskaźnikiem wystygnięcia wydruku na drukarkach z stołem szklanym jest samoczynne odklejenie się wydruku od stołu.
 
Najlepsze walory użytkowe wydruków uzyskujecie na drukarkach z komorą zamkniętą
o temperaturze wewnątrz komory roboczej od 45o do 55o C. Po zakończeniu wydruku należy odczekać do momentu uzyskania w komorze temperatury nie większej niż 30oC. Nie należy sztucznie przyśpieszać stygnięcie wydruku poprzez wietrzenie komory wydruku lub włączanie wentylatorów. Wskaźnikiem wystygnięcia wydruku na drukarkach z stołem szklanym jest samoczynne odklejenie się wydruku od stołu.
 
Zalecane parametry druku:

 
Głowica - 240-250°C.

Dla materiału ABS ST™ nominalna temperatura wydruku wynosi 240°C.
Podany zakres temperatur 240-260°C wynika z różnych konstrukcji głowic drukarek oraz niedokładności pomiaru temperatury i jest wartością średnią z wykonania  wydruków próbnych na 10 typach drukarek.
Na niektórych drukarkach nisko budżetowych otwartych z stołem przesuwającym się w osi "Y" gdzie głowica wyraźnie przegrzewa materiał wydruki wykonano nawet w przy zadanej temperaturze głowicy 220°C.
Na drukarce zamkniętej "profesjonalnej zdaniem producenta” głowica wyraźnie nie dogrzewała materiału. W celu uzyskania prawidłowego wydruku temperatura zadana głowicy wynosiła 270°C.
Próby wykonano na 3 typach drukarek całkowicie zamkniętych, 2 typach drukarek częściowo zamkniętych (otwartych w górnej części), 2 typach drukarek z możliwością zamontowania paneli bocznych ze zdjętymi panelami bocznymi i zamontowanymi panelami bocznymi oraz 3 typach drukarek otwartych dostępnych na Polskim rynku.

Brak chłodzenia wydruku – wszystkie wentylatory wyłączone

Stół roboczy drukarki.

Stół z szklaną szybą o grubości 3mm podgrzewaną przy zastosowaniu grzałki naklejonej na płycie aluminiowej.
- Stół pokryty substancją powodującą wzrost adhezji (zalecane C-Stick™adhesion spray)   90-110° C
- Stół z naklejoną podkładką do druku COROPad™ adhesive pad   80-100°C.
Stół bezpośrednio podgrzewany zastosowaniu grzałki naklejonej na szybie.
- Stół pokryty substancją powodującą wzrost adhezji (zalecane C-Stick™adhesion spray)   70-90° C
- Stół z naklejoną podkładką do druku COROPad™ adhesive pad   65 -85°C.
Do innych konstrukcji stołów należy dobrać indywidualnie parametry podgrzewania.
Za niska temperatura stołu powoduje podwijanie naroży wydruku, natomiast zbyt wysoka powoduje podtapianie powierzchni styku wydruku z szybą, dając charakterystyczne zażółcenie.
Rzeczywista temperatura stołu jest uzależniona od punktu pomiaru temperatury, przewodnictwa cieplnego materiału, z jakiego został on wykonany oraz dokładności pomiarowej czujnika temperatury.

Tolerancja wymaru:
tolerancja średnicy    + - 0,03 mm
tolerancja owalności  + - 0,01 mm


Tolerancja wagi:
dolna     - 0,05 Kg
górna     +0,10 KG


Uwagi praktyczne:

Jakość wydruków - dobieranie parametrów podgrzewania głowicy drukującej.
- powierzchnia boczna wydruku matowa wyraźnie zarysowane warstwy wskazują na niedogrzany materiał (możliwe pęknięcia wydruku z powodu niespojonych warstw). Należy podnieść temperaturę głowicy drukującej do uzyskania efektu opisanego w następnym punkcie.
- powierzchnia boczna wydruku z lekkim połyskiem warstwy lekko zarysowane wskazują na prawidłową temperaturę podawanego materiału. Brak pęknięć wydruku.
- powierzchnia boczna wydruku z połyskiem niewyraźne, zlane warstwy wskazują na przegrzany materiał. Należy zmniejszyć temperaturę głowicy drukującej. Brak pęknięć wydruku. Drukując na drukarkach otwartych i częściowo otwartych w celu ograniczenia pęknięć można lekko przegrzewać materiał.

Stoły szklane - w celu uzyskania warstwy elastycznej przed nałożeniem substancji powodującej wzrost adhezji można pokryć stół warstwą lakieru do włosów (najlepiej sprawdził się lakier zakupiony w markecie „LIDL” o nazwie CIEN CLASIK - kolor opakowania różowy). Zastosowanie lakieru do włosów zmniejsza zużycie preparatu adhezyjnego oraz wytwarza warstwę elastyczną ułatwiającą odklejanie po zakończeniu wydruku.
 
Objaśnienia:

Materiały ABS EX™, ABS ST™, ABS AT™ różnią się:
-  Modułem Younga (modułem sprężystości wzdłużnej) określonym w tabelach, jako  „Flexural Modulus”. Parametr ten jest podstawą doboru materiału zależnie od oczekiwanych właściwości użytkowych i wytrzymałościowych wydruku.
- Parametrami obrabialności wydruków.
- Zastosowaniem do zalecanych typów drukarek.
- Temperaturą pracy wydruków.
- Innymi parametrami wytrzymałościowymi.

Napisz recenzję

Uwaga: HTML nie jest dozwolony!
    Zła           Dobra

Rabaty i koszty dostawy zamówień hurtowych ustalane indywidualnie przez tele. +48 608 528 616 lub mail biuro@filament-24.pl

  • Marka: MIFON CHEMICAL 3D PRINTING
  • Kod produktu: 93F00175H (Filament ABS COMPOSITUM ST ™1,75 CZARNY/BLACK)
  • Stan magazynowy: Oczek.dostaw Info+48 608 52 8616
  • 139,00 zł
  • Netto: 113,01 zł

Dostępne opcje

Tagi: filament, filament3d, druk 3d, drukarki 3d, drukarka 3d, filament 1.75, filament 2.85, filament abs, filament abs 1.75, filament abs 2.85, abs 1.75, abs 2.85, filament compositum, drukarka 3dmateriały do druku 3d, p3d, verbatim, get3d